Tillverkningsprocess
Svetsning: Lågkol- eller rostfritt ståltrådar svetsas ihop i ett rutmönster med hjälp av elektrisk motståndssvetsning.
Galvanization: Det svetsade nätet är belagt med zink, antingen genom varm-dip galvanisering (nedsänkt i smält zink) eller elektro-galvanisering (elektrolytisk process). Galvanisering av varmt dopp ger bättre korrosionsbeständighet.
3. Nyckelfunktioner
✔ Hög styrka - styv svetsad struktur tål tunga laster.
✔ Korrosionsbeständighet - Zinkbeläggning skyddar mot rost och väderbildning.
✔ Enhetliga nätöppningar - exakta nätmönster för konsekvent prestanda.
✔ Enkel installation - prefabricerade paneler sparar tid och arbetskraft.
✔ Mångsidighet - Finns i olika storlekar, trådmätare och beläggningar.
4. Vanliga specifikationer
Tråddiameter: 0,5 mm - 6 mm (varierar beroende på applikation)
Mesh -storlek: 1/2 "(12,7 mm), 1" (25,4 mm), 2 "(50,8 mm), etc.
Panelstorlekar: Vanligtvis 1 m × 2m, 2m × 3 m eller anpassade storlekar.
Galvaniseringstyper:
Hot-Dip Galvanized (HDG) -tjockare zinkskikt (~ 50-100 um), långvarig.
Elektro-Galvanized (t.ex.) -tunnare beläggning (~ 10-20μm), ekonomisk.
5. Applikationer
Stängsel och säkerhet: Omkrets stängsel, djurhöljen, Gabion -lådor.
Konstruktion: Förstärkning i betong (plattor, väggar), gips, partitioner.
Jordbruk: fjäderfäburar, trellising, trädgårdsskydd.
Industriella: Maskinvakter, hyllor, filtrering.
6. Fördelar över andra nät
Längre livslängd än icke-galvaniserat trådnät.
Mer styv och stabil än vävt trådnät.
Kostnadseffektivt jämfört med rostfritt stålnät.
7. Underhåll
Kräver minimal underhåll på grund av zinkskydd.
Om den skadas kan en zinkrik färg appliceras för touch-ups.
Slutsats
Galvaniserade svetsade trådnätpaneler är en hållbar, ekonomisk och flexibel lösning för olika industri- och konstruktionsbehov. Deras korrosionsmotstånd och strukturell integritet gör dem idealiska för både tillfälliga och permanenta tillämpningar.